Dzięki innowacjom, co skutkuje wyjątkowym projektowaniem komponentów i niezawodnym działaniem, części zamienne kruszarki wiratory oferowane przez CSP mają na celu przekroczenie oczekiwań klientów w celach produkcyjnych, minimalizując koszty operacyjne i sprostanie wyzwaniom instalacji wydobycia o dużej pojemności.
Zakres podaży głównych części kruszczarki witrowej zawiera 6 modeli:
4265 kruszarka korejna
5065 kruszarka korejna
5475 kruszarka żyrowa
6089 Crusher korebunowy
6275 kruszarka korejna
60110 Crusher wiratory
Kruszarkę witrową można podzielić na sześć zespołów: zespół pająka, zespół wałka głównego, zespół wału zębnika, zespół mimośrodowy, zespół hydroset i dodatkowy komponent. Każdy zespół składa się z czterech do siedmiu części. CSP może zaoferować zespół pająka, zespół wału głównego, zespół wału zębnika, zespół mimośrodowy, zespół hydroset i dodatkowe komponenty.
Cechy części kruszarki witrowej
Zaprojektowane do wymagań serwisowych i łatwości działania, części pierwotnej kruszarki witrowej dostarczonej przez CSP będą gotowe do dopasowania każdej istniejącej lub proponowanej zakładu kruszenia.
- Sztywne jednoczęściowe stalowe pająk rozdziela siły uderzenia i kruszenia na całej obręcz bez zużycia lub separacji z dwuczęściowymi wzorami
- Jednoczęściowy wykuty wałek główny eliminuje możliwość separacji podczas pracy
- Układ pozycji wału głównego kontroluje pionową regulację wału głównego w celu zrekompensowania zużycia wkładki
- Zrównoważona konstrukcja sprawia, że kruszarka jest idealna do instalacji mobilnych lub stacjonarnych i minimalizuje siły przesyłane do struktury podtrzymującej
- Gwinty wału głównego znajdujące się na oddzielnym stalowym rękawie zmniejsza naprężenie na wrzele głównym
- Zewnętrzna regulacja luzu zębatego i zębnika upraszcza i przyspiesza konserwację
- Opatentowany wskaźnik zużycia łożyska krokowego identyfikuje zużyte łożyska, eliminowanie zgadywania lub konieczność demontażu kruszarki w celu przeprowadzenia inspekcji
- Najlepsze użyteczne tuleje pająka i uszczelnienie olejowe skracają interwały konserwacji
- Standardowe wklęsły manganu w celu opłacalnego wydajności z dostępnym stopem i podwójnym wklęsłem dla dłuższej żywotności i mniejszej liczby części
- Cylindry bilansowe naładowane azotem zapewnia, że komponenty krokowe nie oddzielają się w przypadku skoku wału głównego
- Dostępny system automatyzacji do monitorowania ciśnienia i temperatur oleju i warunków łożyska, aby zapewnić zdrową kruszarkę
- Optymalna konstrukcja tulei pozwala kruszarce działać tak wydajnie, jak to możliwe, minimalizując straty mechaniczne i rozpraszanie ciepła